一、安裝前準(zhǔn)備：通用要求（防爆環(huán)境核心前提）

1. 環(huán)境確認(rèn)

• 核對設(shè)備防爆等級（如 Ex d IIB T4 Ga、Ex ia IIC T6 Ga 等）是否與現(xiàn)場危險區(qū)域等級（0 區(qū)、1 區(qū)、2 區(qū) / 21 區(qū)、22 區(qū)）匹配，嚴(yán)禁超等級使用。

• 清理安裝區(qū)域，移除易燃易爆雜物，確保安裝過程中無火花、靜電積累（操作人員需穿防靜電服）。

2. 工具與配件準(zhǔn)備

• 使用防爆工具（如銅制扳手、絕緣螺絲刀），避免金屬碰撞產(chǎn)生火花。

• 準(zhǔn)備適配的防爆線纜（如 RVVP 阻燃屏蔽線）、防爆接線盒、固定支架（材質(zhì)需耐腐蝕，如 304 不銹鋼），線纜規(guī)格需滿足設(shè)備功率和傳輸距離要求（一般建議線徑≥1.0mm2）。

3. 設(shè)備檢查

• 開箱檢查設(shè)備外殼是否完好，防爆面（如隔爆接合面）無劃痕、變形，密封膠圈無老化，銘牌信息（防爆標(biāo)志、型號、電壓）清晰。

• 通電測試設(shè)備基礎(chǔ)功能（發(fā)射端發(fā)光、接收端信號指示燈正常），確認(rèn)沒有問題后再帶入危險區(qū)域。

二、安裝流程：防爆光柵 vs 防爆對射（差異點與共性）

1. 共性步驟：固定與接線（防爆關(guān)鍵環(huán)節(jié)）

（1）固定設(shè)備

• 根據(jù)防護(hù)需求確定安裝高度：

• 周界防護(hù)（對射常用）：安裝高度 1.5-2.5m，避免地面雜物遮擋；

• 設(shè)備防護(hù)（光柵常用）：圍繞設(shè)備周長安裝，高度覆蓋人員可能接觸的范圍（如 0.5-2m），或根據(jù)物體檢測需求調(diào)整（如檢測小型零件需貼近傳送帶）。

• 用支架將發(fā)射端與接收端分別固定在防護(hù)區(qū)域的兩側(cè)（如墻體、立柱），確保兩者處于同一水平直線（誤差≤5°，否則影響光束接收），支架需牢固，無晃動（防止長期振動導(dǎo)致偏移）。

（2）防爆接線（嚴(yán)禁帶電接線）

1. 打開設(shè)備防爆接線腔（需用防爆工具擰開螺絲，避免損壞防爆面），將外部線纜穿過防爆格蘭頭（線纜直徑需與格蘭頭孔徑匹配，密封緊實，防止可燃?xì)怏w進(jìn)入）。

2. 按照設(shè)備接線圖連接線纜：

• 電源線（L/N）：接對應(yīng)電壓（如 AC220V 或 DC24V，需與設(shè)備額定電壓一致）；

• 信號線（如報警輸出、故障輸出）：接 PLC、報警控制器或聲光報警器，需區(qū)分正負(fù)極（若為 NPN/PNP 輸出，需與后端設(shè)備信號類型匹配）；

• 屏蔽線：一端接設(shè)備接地端子，另一端接系統(tǒng)接地（接地電阻≤4Ω，避免電磁干擾）。

3. 接線完成后，整理腔內(nèi)線纜，確保無交叉、擠壓，接線端子緊固（防止虛接發(fā)熱），然后蓋緊接線腔蓋板，防爆面涂抹少量防爆潤滑脂（增強(qiáng)密封性），螺絲對角均勻擰緊（扭矩需符合說明書要求，避免過松導(dǎo)致密封失效，過緊損壞螺紋）。

2. 差異步驟：光束對準(zhǔn)（核心區(qū)別）

（1）防爆對射（單 / 雙光束）

• 對射僅有 1-2 束光束，對準(zhǔn)難度低：

1. 接通發(fā)射端電源，觀察發(fā)射端指示燈（一般為紅色常亮，代表光束正常發(fā)射）；

2. 站在接收端一側(cè)，用肉眼或?qū)Ｓ妹闇?zhǔn)器（部分產(chǎn)品自帶）觀察發(fā)射端光束是否對準(zhǔn)接收端的 “接收窗口"；

3. 微調(diào)接收端支架角度，直到接收端 “信號指示燈" 常亮（如綠色常亮，代表光束接收穩(wěn)定），若指示燈閃爍，說明光束未對準(zhǔn)，需進(jìn)一步調(diào)整。

（2）防爆光柵（多光束，如 16 束、32 束）

• 光柵有多束平行光束，需確保所有光束均對準(zhǔn)，否則會誤報：

1. 接通發(fā)射端電源，發(fā)射端會依次點亮每束光的指示燈（如循環(huán)閃爍），代表多光束正常發(fā)射；

2. 接收端對應(yīng)每束光的位置有 “接收指示燈"，若某束光對準(zhǔn)，對應(yīng)指示燈常亮；若未對準(zhǔn)，指示燈熄滅或閃爍；

3. 先粗調(diào)：調(diào)整發(fā)射端 / 接收端整體角度，使大部分光束指示燈常亮；

4. 再細(xì)調(diào)：針對熄滅的光束，微調(diào)對應(yīng)位置的光束調(diào)節(jié)旋鈕（部分光柵自帶單束光校準(zhǔn)功能），或輕微挪動支架，直到所有接收指示燈均常亮（無遺漏）。

三、調(diào)試流程：功能驗證與防爆安全性確認(rèn)

1. 功能調(diào)試（核心目標(biāo)：無漏報、誤報）

（1）遮擋測試

• 防爆對射：用不透明物體（如紙板）遮擋光束，觀察后端報警設(shè)備（如聲光報警器、控制器）是否立即報警；移除遮擋后，報警是否立即復(fù)位（正常響應(yīng)時間≤0.5s）。

• 防爆光柵：

• 測試 1：用小尺寸物體（如直徑≥光軸間距的圓柱體，光軸間距常見 10mm、20mm）遮擋任意一束光，確認(rèn)報警；

• 測試 2：遮擋多束光（如人員穿過），確認(rèn)報警；

• 測試 3：快速 / 緩慢遮擋（模擬不同移動速度的物體），確保均能觸發(fā)報警，無 “漏擋" 情況。

（2）抗干擾測試（避免環(huán)境因素誤報）

• 強(qiáng)光干擾：用強(qiáng)光（如太陽直射、強(qiáng)光手電）照射接收端窗口，觀察是否誤報（合格設(shè)備應(yīng)具備抗強(qiáng)光設(shè)計，無誤報）；

• 粉塵 / 霧氣干擾：若現(xiàn)場有粉塵（如煤礦）或霧氣（如化工車間），可模擬環(huán)境（如噴灑少量水霧），觀察設(shè)備是否穩(wěn)定（無異常報警）；

• 電磁干擾：靠近現(xiàn)場其他電氣設(shè)備（如電機(jī)、變頻器），觀察設(shè)備信號是否穩(wěn)定（屏蔽線接地良好可減少干擾）。

（3）距離調(diào)試（僅防爆對射）

• 若遮擋后不報警，順時針調(diào)大靈敏度；

• 若未遮擋卻誤報，逆時針調(diào)小靈敏度，直到觸發(fā)報警的 “遮擋閾值" 正常。

2. 防爆合規(guī)性檢查（關(guān)鍵！避免安全隱患）

• 密封檢查：檢查所有防爆部件（接線腔蓋板、格蘭頭、設(shè)備外殼縫隙）是否密封緊實，無松動、漏氣（可采用肥皂水涂抹，觀察無氣泡產(chǎn)生）；

• 接地檢查：用萬用表測量設(shè)備接地電阻，確保≤4Ω（接地不良可能導(dǎo)致靜電積累，引發(fā)爆炸）；

• 通電發(fā)熱檢查：設(shè)備通電運行 30 分鐘后，用紅外測溫儀測量接線端子、外殼溫度，確保≤設(shè)備額定最高表面溫度（如 T4 等級≤135℃），無過熱現(xiàn)象；

• 標(biāo)識張貼：在設(shè)備附近張貼 “防爆設(shè)備，禁止擅自拆卸"“危險區(qū)域，請勿靠近" 等警示標(biāo)識，提醒現(xiàn)場人員。

四、安裝調(diào)試注意事項（避坑指南）

1. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：

• 不得在危險區(qū)域內(nèi)帶電拆卸設(shè)備（需先切斷總電源，并用驗電器確認(rèn)無電）；

• 不得隨意更換非防爆配件（如用普通接線盒代替防爆接線盒），否則會破壞防爆性能。

2. 后期維護(hù)預(yù)留：

• 安裝位置需便于后期檢修（如預(yù)留足夠空間，避免被其他設(shè)備遮擋）；

• 記錄設(shè)備安裝參數(shù)（如高度、角度、靈敏度設(shè)置），便于后期故障排查。

3. 特殊環(huán)境適配：

• 腐蝕性環(huán)境（如化工車間）：選擇耐腐蝕材質(zhì)的設(shè)備（如 316 不銹鋼外殼），定期清潔防爆面（避免腐蝕物堆積）；

• 高濕環(huán)境（如制藥車間）：確保設(shè)備防護(hù)等級≥IP65（防塵防水），避免內(nèi)部進(jìn)水短路。

總結(jié)：核心差異與共性