選擇面粉廠制粉車間的防爆正壓柜,需圍繞 “面粉粉塵防爆"“高濕多塵環(huán)境耐受"“制粉工藝適配" 三大核心,重點把控粉塵防爆等級、防堵塞設(shè)計、抗結(jié)露能力等關(guān)鍵要點,確保設(shè)備在粉塵爆炸風險高、潮濕多雜質(zhì)的制粉場景中安全可靠運行:
面粉廠制粉車間的核心風險是小麥粉塵(IIIA 類可燃性粉塵) ,粉塵濃度達到 10-20g/m3 即具備爆炸條件,危險區(qū)域多為 20 區(qū)(粉塵云持續(xù)存在)、21 區(qū)(粉塵云偶爾出現(xiàn)),防爆等級必須精準覆蓋粉塵防爆要求。
核心防爆等級:Ex p IIA/DT1 Ga 及以上
各參數(shù)需嚴格匹配粉塵特性,缺一不可:
“Ex p":正壓型防爆結(jié)構(gòu)(通過持續(xù)補氣阻止粉塵進入柜內(nèi),是制粉車間 —— 粉塵易堵塞隔爆型設(shè)備的接合面,正壓型可避免此問題);
“IIA/DT1":“IIA" 適配可燃性粉塵(面粉屬于 IIIA 類,IIA 可覆蓋),“DT1" 為粉塵溫度組別(最高表面溫度≤120℃,面粉粉塵引燃溫度約 300℃,DT1 可規(guī)避高溫引燃風險);
“Ga":設(shè)備保護級別(20 區(qū)、21 區(qū)通用,制粉車間研磨、篩選環(huán)節(jié)為 20 區(qū),必須用 Ga 級確保最高防護)。
強制合規(guī)認證
國內(nèi)項目必須具備 GB 3836.5-2017(正壓型氣體防爆)+ GB 12476.1-2013(粉塵防爆) 雙認證,證書可在國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(CQST)查詢;
需額外提供 粉塵密封性測試報告(柜體在粉塵濃度 20g/m3 環(huán)境下測試 24 小時,柜內(nèi)無粉塵侵入);
拒絕 “僅氣體防爆認證" 或 “無 DT1 溫度組別" 的產(chǎn)品,避免因粉塵防護不足引發(fā)爆炸事故。
面粉廠制粉車間存在高粉塵(每立方米空氣含塵量 5-30g)、高濕(相對濕度 60%-80%,夏季易結(jié)露)、輕微面粉油污等問題,柜體材質(zhì)和防護設(shè)計需針對性優(yōu)化。
柜體材質(zhì):防腐蝕 + 易清潔,304 不銹鋼
防腐蝕:耐受車間高濕環(huán)境,避免碳鋼柜體生銹后產(chǎn)生縫隙(粉塵易嵌入縫隙,難以清潔);
易清潔:表面拋光至 Ra≤1.6μm,無焊接毛刺、無直角死角(面粉粉塵不易附著,日常用壓縮空氣即可吹掃清潔);
主體材質(zhì)選 304 不銹鋼(含鉻量≥18%):
禁止選普通冷軋鋼板(即使噴涂,3-6 個月仍會因高濕生銹,且涂層脫落易混入面粉,污染產(chǎn)品)。
防護等級:防塵防水不低于 IP66
柜門加裝 加熱帶(功率 20-50W),與柜內(nèi)濕度傳感器聯(lián)動(濕度≥75% 時自動啟動),避免柜門玻璃結(jié)露影響觀察;
柜體底部預留 粉塵收集槽(可拆卸),方便定期清理滲入柜體底部的少量粉塵(避免粉塵堆積引發(fā)隱患)。
“6" 級防塵:阻止面粉粉塵進入(制粉車間粉塵顆粒細,易穿透低防護等級柜體,導致內(nèi)部電氣元件短路);
“6" 級防水:防噴射水(應對車間設(shè)備沖洗、地面清潔的水流,同時防止高濕環(huán)境下冷凝水滲入柜體);
必須滿足 IP66 及以上:
柜體結(jié)構(gòu)需做 防結(jié)露設(shè)計:
制粉車間粉塵濃度波動大(研磨環(huán)節(jié)濃度驟升),且氣源易含面粉粉塵,正壓系統(tǒng)需確保壓力穩(wěn)定、換氣、管路不堵塞。
核心正壓參數(shù)設(shè)定
柜內(nèi)維持壓力: 100-150Pa(低于 100Pa 無法阻斷高濃度粉塵云,高于 150Pa 會加速密封件老化,建議設(shè)為 120Pa,兼顧密封與耐用);
換氣吹掃時間: 每立方米容積吹掃時間≥12 分鐘(面粉粉塵易懸浮,需更長時間置換,確保柜內(nèi)粉塵濃度≤爆炸下限 10%);
氣源要求:需接入 無油、無水、過濾精度≥0.3μm 的潔凈壓縮空氣(車間壓縮空氣含面粉粉塵,需加裝四級過濾器:粗濾 + 精濾 + 除油霧 + 粉塵專用濾筒,避免粉塵堵塞正壓管路),氣源壓力穩(wěn)定在 0.3-0.8MPa。
壓力監(jiān)測與保護:防粉塵堵塞設(shè)計
配備 雙壓力傳感器(粉塵專用型):傳感器探頭帶 PTFE 涂層 + 金屬防塵網(wǎng)(防止面粉粉塵附著堵塞,每月可拆洗清潔),實時監(jiān)測壓力,當壓力低于 100Pa 時,自動觸發(fā)聲光報警并切斷柜內(nèi)電源;
具備 粉塵濃度聯(lián)動功能:若車間已安裝粉塵濃度探測器,可將信號接入正壓柜,當區(qū)域內(nèi)粉塵濃度≥15g/m3 時,自動提升柜內(nèi)正壓至 150Pa,同時加大換氣量,增強防護;
正壓系統(tǒng)管路:采用 304 不銹鋼管(內(nèi)徑≥25mm,加粗設(shè)計)+ 防堵閥門,管路轉(zhuǎn)彎處用大弧度彎頭(避免粉塵在直角處堆積),定期可拆洗,方便維護。
面粉廠制粉車間需監(jiān)控研磨轉(zhuǎn)速、篩選流量、面粉濕度,設(shè)備多為連續(xù)運行(制粉過程中斷會導致原料浪費),正壓柜功能需兼顧抗干擾、易維護與工藝聯(lián)動。
內(nèi)部空間與散熱設(shè)計
制粉研磨機變頻器(功率 10-20kW)發(fā)熱量大,預留空間可保證空氣流通,避免局部高溫;
柜內(nèi)加裝 雙防爆散熱風扇(風量≥150m3/h):風扇進風口帶粉塵過濾網(wǎng)(可拆卸清潔),與柜內(nèi)溫度傳感器聯(lián)動(溫度≥40℃自動啟動),確保柜內(nèi)溫度≤45℃。
按實際設(shè)備(如 PLC、變頻器、濕度傳感器)尺寸預留 50% 以上冗余空間:
抗干擾與工藝聯(lián)動
具備 強電磁干擾防護:柜內(nèi)加裝電磁屏蔽層(304 不銹鋼網(wǎng)),避免車間電機、變頻器產(chǎn)生的電磁干擾影響面粉濕度傳感器、流量儀表的精度(濕度檢測誤差需≤±1%,否則影響面粉品質(zhì));
支持 遠程通訊接口(485 Modbus / 以太網(wǎng)):可接入制粉車間 SCADA 系統(tǒng),實時上傳正壓狀態(tài)、柜內(nèi)溫度、制粉參數(shù),便于中控室監(jiān)控,減少現(xiàn)場巡檢(降低人員接觸高濃度粉塵的健康風險);
可聯(lián)動 制粉緊急停車系統(tǒng):當正壓失效或粉塵濃度超標時,自動發(fā)送信號暫停研磨機、篩選機,避免粉塵爆炸風險擴大。
優(yōu)先選 “粉塵防爆 + 食品行業(yè)" 雙經(jīng)驗品牌
選擇有面粉廠 / 糧食加工廠項目案例的品牌(如華隆電氣、新黎明、西門子粉塵防爆系列),這類品牌的產(chǎn)品經(jīng)過高粉塵、高濕場景驗證,且材質(zhì)符合食品行業(yè)衛(wèi)生要求(避免粉塵污染面粉),可提供同行業(yè)用戶反饋;
明確售后服務承諾
質(zhì)保期: 防爆系統(tǒng) 3 年 + 粉塵過濾部件、密封膠條 2 年(易損件需定期更換,確保防塵防水性能);
響應時間: 24 小時內(nèi)上門服務(制粉車間連續(xù)生產(chǎn),故障需快速處理,避免原料浪費);
定期維護:要求廠家提供 每季度 1 次現(xiàn)場檢測(包括正壓系統(tǒng)密封性、傳感器防堵性、粉塵過濾網(wǎng)清潔度測試),確保設(shè)備長期穩(wěn)定。
先確認 粉塵防爆等級(Ex p IIA/DT1 Ga)+ 氣粉雙認證,排除安全不達標產(chǎn)品;
再選 304 不銹鋼柜體 + IP66 防護 + 防結(jié)露設(shè)計,適配車間高粉塵高濕環(huán)境;
接著核對 正壓參數(shù)(100-150Pa、換氣≥12 分鐘)+ 防堵傳感器,確保阻斷粉塵侵入;
最后匹配 雙散熱風扇、食品級材質(zhì)、SCADA 聯(lián)動功能 及 粉塵行業(yè)售后服務,兼顧實用與長期穩(wěn)定。