核心選型步驟（可直接落地）

1. 劃區(qū)定型式 ??

   阻燃處理區(qū)（浸涂 / 噴涂 / 刷涂 / 烘干）多為氣體爆炸危險(xiǎn) 1 區(qū)，開口周邊常為 2 區(qū)；織物毛絮 / 木粉易堆積處需疊加粉塵防爆。1 區(qū)優(yōu)先隔爆 Ex d、增安 Ex e 或復(fù)合型；2 區(qū)可放寬，本安 Ex ia/ib 適控制回路；粉塵區(qū)需 Ex tD 及對應(yīng)防護(hù)等級，按 GB 50058、GB 14444 執(zhí)行。

2. 認(rèn)證與標(biāo)識 ?

   必須有防爆合格證、Ex 標(biāo)識、溫度組別（T4 及以上適配常見溶劑）、防護(hù)等級（IP54 及以上；多塵潮濕選 IP65）；銘牌清晰標(biāo)注型式、等級、T 組、IP、適用氣體組別，無證或標(biāo)識不全產(chǎn)品。

3. 容量與材質(zhì) ??

   按日用量與大桶型確定容積，預(yù)留 10% 余量；外殼選高強(qiáng)度鋼 / 不銹鋼，密封可靠，防靜電、防碰撞；柜體應(yīng)便于清潔，減少毛絮 / 木粉積塵死角，避免二次風(fēng)險(xiǎn)。

4. 安全附件 ??

   標(biāo)配定向泄壓裝置（避開通道與設(shè)備）、機(jī)械通風(fēng) / 正壓吹掃（按需）、防靜電接地端子、防爆門鎖 / 通風(fēng)聯(lián)鎖；內(nèi)置 BMS（若為電池供電柜）；搭配可燃?xì)怏w / VOC 檢測與聯(lián)鎖停機(jī)，高濕高塵可加加熱除濕。

5. 安裝與布線 ??

   危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)布線穿管密封，用防爆接線盒；可靠接地，接地電阻合規(guī)；遠(yuǎn)離火源、熱源與通風(fēng)死角，與噴淋 / 滅火器保持安全間距；避免在粉塵沉降區(qū)與高濕區(qū)長期放置。

6. 運(yùn)維與臺賬 ??

   定期點(diǎn)檢泄壓、密封、接地、聯(lián)鎖；建立臺賬，留存合格證、安裝記錄與點(diǎn)檢報(bào)告；定期清理柜體表面與內(nèi)部積塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)疊加。

關(guān)鍵參數(shù)速覽

行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對

• 溶劑蒸氣 + 毛絮 / 木粉疊加：優(yōu)先復(fù)合型防爆，強(qiáng)化密封與定期清灰，避免積塵自燃或與蒸氣形成混合爆炸環(huán)境。

• 高濕高塵：選 IP65 + 加熱除濕，防止柜體內(nèi)部凝露腐蝕與電氣故障。

• 烘干工序：柜體與烘干室保持安全間距，T 組嚴(yán)格匹配，避免高溫引燃蒸氣。

常見誤區(qū)與避坑

• 只看防爆證，忽略 T 組與 IP 等級，導(dǎo)致高溫引燃或粉塵 / 水汽侵入。

• 泄壓方向朝向人員通道或重要設(shè)備，爆炸能量傷人毀機(jī)。

• 未做可靠接地與防靜電，溶劑蒸氣遇靜電火花引發(fā)事故。

• 容量過小頻繁開蓋，或過大超許可存儲量，增加風(fēng)險(xiǎn)。

• 忽視毛絮 / 木粉粉塵防爆，僅做氣體防爆，導(dǎo)致粉塵爆炸隱患。

配套建議

• 附件：配防爆插座 / 開關(guān)、防爆通風(fēng)扇、可燃?xì)怏w檢測與聯(lián)鎖停機(jī)、防爆照明（按需）。

• 運(yùn)維：每日點(diǎn)檢密封與接地；每周檢查泄壓裝置與通風(fēng)；定期校驗(yàn)氣體檢測與聯(lián)鎖功能，清理積塵。

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